数控弯管机公司 杭州数控弯管机 无锡新诺科

数控弯管机如何操作使用

1.要了解数控弯管机如何操作使用，应掌握操作前的准备。1)熟习机器性能、遵守操作规范操作机器以前，数控弯管机厂，必须熟悉本机器的性能和操作规范以及安全规范，并严格遵守规范所规定的内容；2)检查冷却系统、液压油、及润滑部位，按照机器的安装程式，确认接通冷却系统、电源；液压油已按要求注满；润滑油已被加入；润滑点已按机器的日常维护要求加油；3)清理工作现场，按机器的安全规范，确保现场整洁、安全以及人身安全；4)所有人员远离机器运动区域，机器操作前，确认所有人员远离机器，不要进入机器的运动区域。这是数控弯管机如何操作使用的一步。

   2.数控弯管机如何操作使用应掌握机器操作前的安装调整。1)油路的调整：a)液压系统使用压力的调整：千万要注意旋转方向！并且缓慢地、仔细地调节，否则会使压力突然超负荷！（超过额定工作压力17.5Mpa的10%，将可能引发危险！）。金马逊数控弯管机的高压力17.2MPa（约172Kg/cm2）；不要试图经常超过这个压力使用，否则会影响机器的使用寿命，甚至影响液压系统的性能，还可能发生危险。弯管机出厂时被调定为15MPa（约150Kg/cm2）；按照管件加工的需要，调定需要的压力。调节压力的方法：准备工作做好后，开启油泵，首先将调压阀的调节旋钮上的锁紧螺母松开，再慢慢地逆时针旋转调节旋钮，同时观察压力表，将系统压力减小，减小到计算所需要的压力，或者经验所需要的压力后，数控弯管机厂家，停止调节。待确信模具已安装稳固，工件已完好地安装、紧固无误后，开机操作机器试弯，确信此压力能弯曲完好的管件即可，批量生产便已此压力工作，这样系统将会已合适的压力工作，从而减轻液压系统的负荷，经常保持液压系统处于良好的工作状态，因而延长液压系统的各元件的使用寿命。如果液压压力一次调节未让弯管达到很好的效果，则将调压阀慢慢地顺时针旋转，同时观察压力表，将系统压力稍有提升（但一次不能提升过高），提升到所需要的压力，再重复上面的试弯管件，重复到工件完好为止。这是数控弯管机如何操作使用的第二步。

数控弯管机弯管精度与影响有哪些原因

1.数控弯管机材料的厚度和粗糙程度

2.数控弯管机的工作功率和模式

经过研究证明了，数控弯管机的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，数控弯管机公司，越g效果越好。

3.焦点位置

激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求

4.切割速度.

其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是ok的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

5.辅助气体压力和种类

压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是Zui快的，氮气的切割效果ok，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

弯管机中数控系统的特点

弯管机主要采用WE67YK系列板料弯管机结构；由SDS－3PB弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

1、直接进行角度编程，杭州数控弯管机，具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动

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